崗位職責(zé)（26天1O小時(shí)工作制）
1. 客戶圖紙完善與出圖
- 審核客戶提供的圖紙完整性，對(duì)缺失尺寸、公差或技術(shù)要求進(jìn)行補(bǔ)充完善  
- 根據(jù)需求完成2D轉(zhuǎn)3D建模或3D轉(zhuǎn)2D工程圖，確保圖紙符合加工規(guī)范  
- 輸出標(biāo)準(zhǔn)化加工圖紙（含材質(zhì)、熱處理、表面處理標(biāo)注），并同步更新至ERP系統(tǒng)  
2. 工藝路線編排與優(yōu)化  
- 基于客戶圖紙，制定非標(biāo)零件加工工藝路線（如車(chē)削→銑削→線切割→陽(yáng)極氧化）  
- 評(píng)估工藝可行性，優(yōu)化加工順序及參數(shù)（如避免薄壁件變形、減少裝夾次數(shù)）  
- 設(shè)計(jì)工裝夾具方案，明確定位基準(zhǔn)、夾緊方式，提升加工效率與一致性  
3. 非標(biāo)自動(dòng)化方案設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)
- 基于完善后的圖紙與工藝路線，設(shè)計(jì)自動(dòng)化加工方案（如異形件自動(dòng)上下料、高精度在線檢測(cè)）  
- 開(kāi)發(fā)與數(shù)控設(shè)備（廣數(shù)/新代車(chē)床、新代/Fanuc電腦鑼）聯(lián)動(dòng)的控制程序，優(yōu)化加工節(jié)拍與穩(wěn)定性  
- 解決加工工藝適配性問(wèn)題（如夾具定位精度±0.02mm、多工序協(xié)同防干涉）  
4. 非標(biāo)設(shè)備集成與調(diào)試 
- 主導(dǎo)定制化專機(jī)集成（如機(jī)械臂聯(lián)動(dòng)CNC、視覺(jué)定位系統(tǒng)），確保與現(xiàn)有產(chǎn)線無(wú)縫兼容  
- 調(diào)試自動(dòng)化設(shè)備，優(yōu)化加工參數(shù)（轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量）及信號(hào)聯(lián)鎖邏輯，保障加工一致性  
5. 工藝自動(dòng)化升級(jí)與創(chuàng)新 
- 識(shí)別零件加工瓶頸工序（如深孔鉆削、復(fù)雜曲面銑削），設(shè)計(jì)自動(dòng)化替代方案  
- 推動(dòng)加工數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)（刀具磨損監(jiān)測(cè)、加工參數(shù)實(shí)時(shí)反饋），建立工藝可追溯體系  
- 探索柔性制造技術(shù)（如模塊化工裝、快速換型系統(tǒng)），縮短小批量訂單換線時(shí)間  
6. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化與文檔管理
- 編寫(xiě)非標(biāo)設(shè)備操作手冊(cè)，明確調(diào)試流程、異常處理及維護(hù)規(guī)范  
- 建立零件加工工藝庫(kù)，標(biāo)準(zhǔn)化不同材質(zhì)（鋁、不銹鋼、鈦合金）的自動(dòng)化加工參數(shù)  
- 制定圖紙轉(zhuǎn)換規(guī)范與工藝路線模板庫(kù)，分類存儲(chǔ)典型零件加工流程  
7. 跨部門(mén)協(xié)作與支持
- 對(duì)接工藝工程師，將加工圖紙轉(zhuǎn)化為自動(dòng)化控制邏輯  
- 協(xié)同品質(zhì)部門(mén)設(shè)計(jì)自動(dòng)化檢測(cè)方案（視覺(jué)測(cè)量尺寸、探傷）  
- 與客戶技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)接，澄清圖紙細(xì)節(jié)及工藝要求  
任職要求
1. 經(jīng)驗(yàn)與行業(yè)背景
- 2年以上非標(biāo)自動(dòng)化開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)過(guò)至少1個(gè)國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)（廣數(shù)/新代）集成項(xiàng)目  
- 熟悉非標(biāo)零件加工全流程（車(chē)、銑、磨、線切割）及設(shè)備特性（廣數(shù)/新代/開(kāi)通車(chē)床、新代/Fanuc電腦鑼）  
2. 核心技術(shù)能力  
- 圖紙?zhí)幚恚? 
  - 精通2D/3D軟件，能快速完成2D/3D圖紙轉(zhuǎn)換與修正  
  - 熟悉機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)（GB/T、ISO），能識(shí)別并修正圖紙中的工藝沖突  
- 工藝編排：  
  - 掌握CAPP（計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃）工具，輸出帶工時(shí)預(yù)估的工藝卡片  
- 自動(dòng)化開(kāi)發(fā)：  
  - 精通PLC編程及工業(yè)機(jī)器人集成調(diào)試  
  - 掌握CAM軟件（UG/Mastercam）刀具路徑仿真，避免設(shè)備干涉  
  - 熟練使用國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)（廣數(shù)GSK、新代SYNTEC）編寫(xiě)宏程序，優(yōu)化加工效率  
3. 工藝與材料知識(shí)
- 熟悉材料特性對(duì)加工的影響（如鋁件防變形、不銹鋼熱應(yīng)力控制）  
- 了解表面處理工藝（陽(yáng)極氧化、電鍍）與自動(dòng)化設(shè)備的兼容性設(shè)計(jì)  
4. 綜合能力
- 邏輯分析：快速定位設(shè)備故障根因（如伺服過(guò)載、信號(hào)干擾）  
- 項(xiàng)目管理：熟練使用甘特圖管控節(jié)點(diǎn)，確保項(xiàng)目交付準(zhǔn)時(shí)率≥95%  
- 抗壓能力：適應(yīng)產(chǎn)線緊急調(diào)試、跨部門(mén)高強(qiáng)度協(xié)作環(huán)境