工作職責(zé)：
1.效率提升：對生產(chǎn)流程、線平衡分析，識別瓶頸和浪費環(huán)節(jié)，優(yōu)化工藝流程，提升生產(chǎn)效率。
2.現(xiàn)場布局改善：規(guī)劃和優(yōu)化生產(chǎn)線布局，如一個流、CELL生產(chǎn)，提高空間利用率，減少物流距離，確保生產(chǎn)順暢。
3.標(biāo)準(zhǔn)工時制定：通過時間研究和動作分析，制定標(biāo)準(zhǔn)工時。
4.成本控制與改善：分析生產(chǎn)成本，提出降低成本的措施，如減少浪費、優(yōu)化資源配置等。
5.工藝改進(jìn)：研究和優(yōu)化生產(chǎn)工藝，引入新技術(shù)或改進(jìn)現(xiàn)有工藝，導(dǎo)入自動化和半自動化或信息化系統(tǒng)制程防呆，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
6.設(shè)備與工具管理：規(guī)劃生產(chǎn)線所需設(shè)備和工具，參與設(shè)備選型、布局優(yōu)化。
7.人員培訓(xùn)與指導(dǎo)：編寫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書（SOP），對現(xiàn)場人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其掌握正確的操作方法。
8.項目管理：主導(dǎo)新項目報價，主導(dǎo)公司重大效率提升和品質(zhì)改善項目，制定項目計劃，協(xié)調(diào)資源，確保項目按時完成并達(dá)到預(yù)期效果。
9.數(shù)據(jù)收集與分析：收集生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，分析生產(chǎn)效率、質(zhì)量等問題，為改善措施提供依據(jù)。

專業(yè)技能需求：
1.精益生產(chǎn)知識：熟練掌握精益生產(chǎn)理念和工具（如5S、標(biāo)準(zhǔn)工時測量、ECRS、IE手法、八大浪費、看板管理、SMED、TPM、價值流分析等），并能將其應(yīng)用于現(xiàn)場改善，以消除浪費、提升效率。
2.問題解決能力：善于發(fā)現(xiàn)問題，并能夠快速分析問題、提出解決方案并付諸實施。
3.主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場改善：熟悉攝像頭、行車記錄儀、手機工藝優(yōu)先，有富士康、美的、技研新陽、立訊或日資企業(yè)精益現(xiàn)場改善經(jīng)驗最佳。