PQE
崗位職責(zé)：
1、根據(jù)項(xiàng)目的要求，為新產(chǎn)品的組裝研發(fā)進(jìn)行新產(chǎn)品資料審核，給出PFMEA報(bào)告。
2、審核產(chǎn)品組裝QC工程圖，審批產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書，評(píng)估檢驗(yàn)工裝治具的效用及對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)的效果。
3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量控制，通過(guò)測(cè)試、控制及改進(jìn)流程以提升產(chǎn)品質(zhì)量。
4、負(fù)責(zé)解決產(chǎn)品組裝生產(chǎn)過(guò)程中所出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，處理品質(zhì)異常及品質(zhì)改善。
5、對(duì)生產(chǎn)、PQC、OQC發(fā)現(xiàn)的過(guò)程/產(chǎn)品缺陷，監(jiān)督指導(dǎo)分析和處理過(guò)程，總結(jié)提煉并指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)的運(yùn)用。
6、指導(dǎo)客訴、客退反映的過(guò)程/產(chǎn)品缺陷分析，審核客訴報(bào)告。
7、制程、檢驗(yàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)和報(bào)表的分析，總結(jié)提煉并指導(dǎo)閉環(huán)處理。
8、依據(jù)產(chǎn)品制程可靠性/ORT要求，審批產(chǎn)品制程可靠性/ORT實(shí)驗(yàn)方案。
9、依據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品制程質(zhì)量數(shù)據(jù)的需求，審核相關(guān)的質(zhì)量數(shù)據(jù)報(bào)表。
10、將內(nèi)外部臨時(shí)發(fā)生信息（檢驗(yàn)要求、退料要求、出貨要求）整理傳遞并監(jiān)督執(zhí)行情況。
制定半成品、成品RoHS檢測(cè)方案審核。
11、依據(jù)3C、UL、RoHS等標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求，審核對(duì)應(yīng)的流程文件及實(shí)施記錄。
12、指導(dǎo)內(nèi)外部審核及糾正、預(yù)防措施的實(shí)施。
13、依據(jù)物料/產(chǎn)品試產(chǎn)要求，跟蹤回復(fù)試產(chǎn)結(jié)果。
14、跟進(jìn)產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，處理客戶投訴并提供解決措施，并負(fù)責(zé)客戶所需相關(guān)測(cè)試參數(shù)的收集及傳遞。
3年以上組裝行業(yè)的工作經(jīng)驗(yàn)，3年以上PQE工作經(jīng)驗(yàn)。
熟悉QC七大手法、IATF16949、五大工具等質(zhì)量管理工具和方法。
精通品管五大手冊(cè)：PPAP、APQP、MSA、FMEA、SPC。
品質(zhì)異常的組織協(xié)調(diào)能力較強(qiáng)，能推動(dòng)相關(guān)責(zé)任部門共同改善，達(dá)成目標(biāo)值。
具備項(xiàng)目的品質(zhì)獨(dú)立跟進(jìn)處理能力，發(fā)現(xiàn)及分析能力較強(qiáng)，并能貫徹PDCA持續(xù)改進(jìn)的操作規(guī)則。
能熟練使用辦公軟件
工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，抗壓能力強(qiáng)，具有良好的團(tuán)隊(duì)合作精神和溝通能力。